Optimisez vos processus d'approvisionnement avec des distributeurs automatiques

Le calcul des coûts d'une transaction intègre rarement la mise à disposition des produits achetés aux utilisateurs finaux. C'est pourtant un levier d'économie pour les achats non-stratégiques qui représentent de nombreuses transactions et livraisons pour des valeurs d'achat souvent très faibles.

Objectif : diminuer vos coûts de mise à disposition des produits

Chez Manutan, nous sommes convaincus que les machines de distribution automatique sont une solution efficace pour réduire ces coûts,principalement dus à :

- la réception et le stockage des produits ;

- l'organisation de leur mise à disposition aux utilisateurs ;

- et le temps nécessaire pour que les utilisateurs les récupèrent.

Comment cela fonctionne ?

Les distributeurs automatiques garantissent la disponibilité des produits 24h/24, 7j/7 et 365j/an, au plus près des postes de travail des utilisateurs. Après s'être identifiés à l'aide de leur badge (celui de l'entreprise), ces derniers sélectionnent le produit dont ils ont besoin sur l'écran et le récupèrent à travers la trappe de la machine.

Le logiciel de gestion, quant à lui, enregistre les transactions au fur et à mesure pour émettre chaque semaine une commande de remplissage ou une commande immédiate en cas d'urgence si le stock de la machine atteint le niveau d'alerte défini.

Quels produits sont généralement concernés ?
Nous trouvons bien sûr tous les consommables et les équipements de protection individuelle (EPI). Mais ces machines de vente peuvent également être utilisées dans d'autres domaines comme la visserie (machine avec mesure de charge), les outils de coupe ou les abrasifs, les pièces de rechange cruciales (exemple : roulement, fusible, etc.) ou encore les outils facilement perdus ou volés.

Quels sont les bénéfices ?

Au-delà de la simplification de l'accès aux produits, ces machines de distribution automatique permettent l'optimisation de l'ensemble du processus de réception et de mise à disposition des produits. Les principaux bénéficiaires d'un tel projet sont :

· les achats par la réduction constatée de 20 % à 40 % de la consommation des produits en optimisant les taux d'utilisation des produits, mais aussi par la mise en place de commandes automatiques générées par les machines. Par ailleurs, en cas de surconsommation, les machines sont capables d'envoyer une alerte pour un réapprovisionnement en urgence ;

· la production en diminuant les temps de trajet et d'attente des ouvriers pour accéder aux produits dont ils ont besoin via l'installation des machines à proximité des postes de travail ;

· le CHSCT (comité d'hygiène, de sécurité et des conditions de travail) et la sécurité car chaque ouvrier a la garantie d'avoir accès aux bons produits. En effet, il est possible de paramétrer les machines pour rendre disponibles les produits adaptés à chaque poste de travail, selon le badge utilisé. Cela permet ainsi d'éviter les erreurs et donc les accidents ;

· la gestion des stocks en réduisant la charge de réapprovisionnement et de gestion des commandes (pas de commande manuelle donc moins d'erreurs). Il est également possible d'optimiser les livraisons en regroupant les commandes d'autres produits avec celles des machines.

L'optimisation des processus de réception et de mise à disposition des produits auprès des utilisateurs finaux est une véritable source d'économie dans le coût total d'acquisition d'un produit. La mise en place de livraisons hebdomadaires et de machines de distribution sont les moyens les plus efficaces pour optimiser ce processus. Pour aller encore plus loin, il existe d'autres solutions d'optimisation comme la gestion de " shop in shop " et des stocks du client (VMI : Vendor Management Inventory).

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